DiMetal-650是雷佳最新推出的多激光同幅面的大尺寸金属激光选 区熔化设备，成形尺寸625mmx625mmx1100mm。它是雷佳多年技术 积累的代表作，也是目前国内市场上少有的可成形大尺寸的激光选区 熔化设备。DiMetal-650可覆盖航空航天、模具工业、汽车工业等对大 尺寸零件有广泛应用的行业。

　　为了满足高精度零件需求而研发的小型激光选区熔化设备，成形精度高达20μm，是目前市场上成形精度最高的SLM设备，可实现高精度、高质量成形，主要用于珠宝、齿科以及科研教育等行业精密小型零件的研发与生产

　　Dimetal-50E是雷佳专为职教行业量身定制研发的新一代职教专用金属3D打印机,应用于中、高职院校金属3D打印职业培训、技能大赛等。其最大特色是在无惰性气氛保护的条件下进行金属3D成型。操作流程简便,省略排气环节,节省排气时间与保护气体成本。非常适合低成本地进行教育培训工作,为学生、职业培训学员提供完整的金属3D打印操作和技能培训。

　　DiMetal-100D是雷佳针对低成本多用途领域而研发的小型激光选区熔化设备，支持多材料，支持拓展开发，支持个性化订制。可用于骨科、齿科、珠宝以及科研教育等行业精密小型零件的研发与生产。

　　DiMetal-100E是一款高性价比配置、低成本运营的金属3D打印机，外形精巧，升级成型腔，人性化设计，操作简便。软件数据全开源，可打印多种材料，可配套提供软件操作培训服务及教学授课服务。主要应用于齿科、骨科等精密小型零件研发生产；科研教育、实验等。

　　DiMetal-100H外形设计精巧，升级成型腔，高精度、高效率，可加工生产科研多种材料。主要应用于齿科、骨科、珠宝等精密小型零件研发生产；科研教育等。

　　DiMetal-150是雷佳研发的第三代全新升级小型金属3D打印机，经过多代技术更新，产品市场表现优秀，具有运行成本低、高精度等优点。应用于齿科、骨科、模具、珠宝、科研教育等

　　DiMetal-280是雷佳研发的中型激光选区熔化金属3D打印设备，设备成熟稳定。具有成形尺寸适中，成形精度高等特点，超精密过滤系统与新风保护系统双重保护减少成形缺陷，保证零件成形质量。应用于模具制造、工业精密部件、航空航天、汽车制造、医疗应用、科研等小批量无模生产或订制等。

　　DiMetal-300是雷佳研发的多材料金属3D打印设备，可一次性成形1-4种材料，实现多材料零件的一次性加工成形，满足复杂位置零件对材料性能的多元化需求，一步提高零件在复杂使用场景及工况下的材料的设计空间，应用于电力、工业模具、基础科研、航空航天、教育与多材料实验等。

　　DiMetal-450是雷佳针对大尺寸金属3D打印应用领域推出的高效解决方案，采用双激光双振镜同幅面成形方案可提高成型效率80%以上，首次采用了封闭式粉末内处理系统，减少粉尘对人体的危害。应用于模具、汽车、航空航天、骨科医学等。

　　航空航天是21世纪最活跃和最有影响的科学技术领域之一，该领域取得的重大成就标志着人类文明的最新发展，也表征着一个国家科学技术的先进水平。金属3D打印作为一项前沿性的先进制造技术，已经成为全球新一轮科技革命和产业革命的重要推动力，不断地向尖端制造靠拢。金属3D打印为航空航天的制造打开了一个新的制造大门。适应航空航天对复杂高精密构建的快速研制、异型零件高效快速成品制造，结构优化创新轻量化设计、残损部件快速修复等等。

　　模具作为现代制造技术的一种重要手段，在汽车、电子、消费品、家电等批量化生产制造领域发挥着极其重要的作用。传统的模具制造工艺如数控加工、球友会官网电火花、精密铸造等，长期以来一直被广泛使用。随着产品质量要求的不断提高，传统制造工艺越来越难以满足高端精密模具质量要求。由于3D打印技术在制造过程中不会受到产品内部结构及复杂形状的约束，通过在模具内部进行复杂的随行冷却水路设计与加工，3D打印技术可以轻松实现高端模具的生产制造，金属3D打印技术的应用，使得模具产品的设计高度灵活自由，轻松实现复杂结构，实现规模定制，从设计到产品数字化直接制造，带动模具产品的制作走向定制化、复杂化。

　　随着智能制造的进一步发展成熟，新的信息技术、控制技术、材料技术等不断被广泛应用到制造领域，3D打印机技术也将被推向更高的层面。3D打印技术的发展将体现出精密化、智能化、通用化以及便捷化等趋势，3D打印技术在教育科研领域得到国家的高度重视。《国家增材制造产业发展推进技术（2015-2016）》的推出，将3D打印技术发展规划提高到了国家战略发展的高度，不仅强调了3D打印教育的推广与普及，更强调了3D打印技术人才的培养。国家 “十四五”规划中提出建设高质量教育体系，增强职业技术教育适应性。突出职业技术（技工）教育类型特色，深入推进改革创新，优化结构与布局，大力培养技术技能人才。教育部在2015年将“航空产品3D打印”、“增材制造技术”等专业方向列入高等职业教育（专科）目录，2020年，增材制造工程列入普通高等学校（本科）专业目录。3D打印教育在中等职业教育、高等职业教育以及普通高等教育领域，面向不同层次的增材制造人才培养体系正在不断完善。 3D打印技术在科研新材料的应用、结构力学性能研究、微观组织结构实体化、结构拓扑优化设计等等方面有特殊的使用价值与研究方向，在多种材料成型等领域也是科研方面的一个大特色亮点。从科研技术应用及国家人才培育方向推动着3D打印在教育科研领域的应用更广泛。

　　3D打印增材制造技术已在航空航天、模具工业制造、机械制造、医疗教育等领域都得到了广泛应用。被誉为推动“工业4.0”和“工业制造2025”关键性技术，推动工业行业发展革命性技术。3D打印可用于产品创新设计、复杂结构轻量化设计、原型快速试制、多材料结构一体化制造、复杂结构产品整体化制造、大型构件复合制造、零件修复再制造、产品评审、功能验证等等。

　　3D打印技术以计算机三维模型为基础，通过软件分层离散和数控成型的方法，制造医疗辅具、人工植入支架、组织器官等医学产品的3D打印技术，3D打印在医疗行业的应用是目前3D打印技术研究最前沿的领域。具有的灵活性高、不限数量、节约成本等特点，能够较好满足医学领域个体化、精准化医疗需求。可应用于口腔义齿、支架、托槽；头盖骨修复；脊椎骨假体置换；胸骨修复；髋关节置换；骼骨修复；膝关节假体；假肢订制等，以及订制型骨科假体、支架、手术导板等；

　　近几年来，随着3D打印技术的飞速发展，3D打印在珠宝首饰等专业领域的创新应用不断取得突破，为珠宝首饰行业的个性化和智能化创造了有利的契机。如今，全球珠宝首饰行业正处于升级转型阶段，传统渠道的珠宝销售已经很难满足年轻消费者个性化的需求。许多追逐潮流的年轻消费者热衷于彰显个性，所以，根据个人喜好、品味进行珠宝首饰定制也就成为了当下年轻消费群体一种消费方式。珠宝首饰的特性具有“少批量”、“小尺寸”、“高精度”、“造型复杂”等，3D打印技术高度吻合这些特性，可以直接打印出高精度复杂工艺首饰模型。

　　广州雷佳增材科技有限公司位于广州天河区广州（国际）科技成果转化基地，是一家专业从事 金属3D打印设备研发、制造、销售以及提供金属3D打印服务的高新技术企业。

　　【展会预告】8月28至30日，雷佳增材邀您相聚2024 Formnext深圳展

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　　展会回顾金石三维精彩亮相2024西安军博会，卢秉恒院士莅临金石展位参观交流

　　7月18-20日，第二届“中国（西安）先进制造暨数字工业博览会、中国（西安）军工科技产业博览会”在西安国际会展中心盛大召开。作为中国领先的全品类增材制造综合解决方案提供商，金石三维携工业级增材制造系统及相关产业应用精彩亮相，吸引大批专业观众驻足参观交流。

　　2024年7月19日，浙江金石智诚年产1000台3D打印机、5000吨3D打印材料和3D打印定制服务产品建设项目在浙江平湖举行开工奠基仪式。平湖市委常委、平湖经济技术开发区党工委书记何苗，容亿资本董事长黄金平，金石三维集团董事长江泽星、上市办董秘郝为可、首席科学家孙小宇、常务副总经理陈丙云、技术中心负责人王迪等出席仪式。

　　近年来，在增材制造技术的冲击下，制鞋行业迎来了全新发展机遇，以数字智造代替传统制造方式，成为了行业大势所趋。作为国内少数同时布局金属＆非金属3D打印的龙头企业，金石三维针对鞋模应用的技术难点，通过多年的市场调研、打印测试和应用效果分析，推出了“设备+材料+软件+服务”的3D打印鞋模综合解决方案，有效改善了传统鞋模制造流程中成本高、周期长、精度差、不环保等痛点，高效率、低成本地帮助制鞋厂家完成智能升级。

　　日前，一支科研团队研发出一种名为深穿透声学体积印刷（DAVP，deep-penetrating acoustic volumetric printing）的新技术。该技术突破了传统3D打印方法在处理不透明材料时的限制，使其能够在这些材料中实现精准的3D结构打印，在声学和材料科学方面开辟了新的研究路径。

　　Industrialization base of metal 3D printing technology

　　以核心技术人员打造了优质专业的客户服务体系， 竭诚为客户提供及时、专业、高效的服务。