革命意义的数字化制造技术”。3D打印生产的主要流程是应用计算机软件设计出三维立体的加工样式，然后通过3D打印机，用液状、粉末状、丝状的材料逐层打印出所设计样式的产品。

　　3D打印常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在工业设计、建筑、工程汽车，航空航天、医疗产业以及其他领域都有所应用。

　　3D打印是实现“增材制造”的一种方法，“增材制造”的理念区别传统制造业的“减材制造”方法。传统的“减材制造”一般是在原材料基础上使用切割、磨削、熔融等方法去除多余部分制得零件，再以拼装、焊接等方法组合成最终产品。

　　“增材制造”与之截然不同，无需原胚和模具，就能根据计算机图形数据，通过逐层添加材料的方法制成任何形状的物体。

　　优点是速度快、精度高、材料省、成本低、球友会入口环保。因此以3D打印为代表的增材制造是今后制造业的发展方向之一。

　　3D打印有激光熔融(SLM)、激光烧结(SLS)、电子束熔融(EBSM)、光固化立体成型(SLA)、熔融沉积成型(FDM)、分层实体制造(LOM)、三维打印(3DP)等多种方法，而光固化立体成型技术是最早商品化、也是目前应用较多的一种方法。

　　早期的光固化立体成型采用UV激光光源，激光聚焦后以点扫描方式固化成型，固化成型速度较慢，成型时间较长，而且激光光源价格昂贵，影响推广应用。现在使用汞弧灯作UV光源，近年来，更采用UV-LED作UV光源，进行光固化立体成型，大大降低了光固化立体成型设备制造成本。

　　UV光固化在3D打印中有着重要的应用，其主要是采用紫外光在液态光敏树脂表面进行扫描，每次生成一定厚度的薄层，从底部逐层生成物体。通过聚合物喷射技术来完成UV光固化的3D打印。

　　对于UV3D打印，适用的光引发剂有GC-3704、GC-3904、DETX。对于有耐黄变低气味要求的可使用GC-3704，不含苯、硫，具有低迁移特性，抗氧阻聚性能佳。DETX特别适用于有色的UV固化体系。

　　银月光科技深耕健康智慧光源，向市场提供全品类紫外UVA UVB UVC LED,红外IR LED VCSEL产品和方案服务，在国内外市场拥有数百家优质合作伙伴，共同推动用光科技创造健康智慧生活的事业。

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