3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。通俗地说，3D打印机是可以“打印”出线D物体的一种设备，比如打印一个机器人、打印玩具车，打印各种模型，甚至是食物等等。之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理，因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。球友会注册

　　3D打印技术的兴起和发展，离不开3D打印材料的发展。3D打印常用材料有尼龙玻纤、聚乳酸、ABS树脂、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料等。每种打印技术的打印材料都是不一样的，比如：SLS常用的打印材料是金属粉末，而SLA通常用的是光敏树脂，球友会注册FDM采用的材料比较广泛如ABS塑料、PLA塑料等等。不同的打印材料是针对不同的应用的，目前3D打印材料还在丰富中，材料的丰富和发展是3D技术能够普及的关键。

　　目前常见的5种3D打印技术分别是（FDM)熔融沉积成型工艺、（SLA）光固化成型工艺、（SLS)选择性激光烧结成型工艺、（3DP）三维喷涂粘结工艺和（LOM）叠层实体制造工艺。

　　深圳金石三维打印科技有限公司作为高速3D打印机领导品牌，一直聚焦并深耕3D打印技术的研发、应用、创新。目前已快速成长为集3D打印设备研发生产、新材料研发生产、应用软件开发、行业应用开发、培训教育等为一体的综合性集团公司。旗下 “Kings”品牌 3D 打印机覆盖SLA、SLS、SLM、DLP等产品线，广泛应用于汽车制造、航天航空、医疗齿科、城市建筑等领域，市场竞争力和品牌影响力位居国内行业前列，已在国内外3D打印市场中取得一席之地。

　　1986年， 美国科学家Charles Hull开发了第一台商业3D印刷机。1993年，麻省理工学院获3D印刷技术专利。1995年，美国ZCorp公司从麻省理工学院获得唯一授权并开始开发3D打印机。2005年，市场上首个高清晰彩色3D打印机SpectrumZ510由ZCorp公司研制成功。2010年11月，美国Jim Kor团队打造出世界上第一辆由3D打印机打印而成的汽车Urbee问世。2011年6月6日，发布了全球第一款3D打印的比基尼。2011年7月，英国研究人员开发出世界上第一台3D巧克力打印机。2011年8月，南安普敦大学的工程师们开发出世界上第一架3D打印的飞机。2012年11月，苏格兰科学家利用人体细胞首次用3D打印机打印出人造肝脏组织。2013年10月，全球首次成功拍卖一款名为“ONO之神”的3D打印艺术品。2013年11月，美国德克萨斯州奥斯汀的3D打印公司“固体概念”设计制造出3D打印金属手枪。2018年8月1日起，3D打印将在美国合法，3D打印手枪的设计图也将可以在互联网上自由下载。2018年12月10日，俄罗斯宇航员利用国际空间站上的3D生物打印，设法在零重力下打印出了实验鼠的甲状腺。2019年1月14日，美国加州大学圣迭戈分校在《自然·医学》杂志发表论文，首次利用快速3D打印技术，制造出模仿中枢神经系统结构的脊髓支架，在装载神经干细胞后被植入脊髓严重受损的大鼠脊柱内，成功帮助大鼠恢复了运动功能。该支架模仿中枢神经系统结构设计，呈圆形，厚度仅有两毫米，支架中间为H型结构，周围则是数十个直径200微米左右的微小通道，用于引导植入的神经干细胞和轴突沿着脊髓损伤部位生长。2019年4月15日，以色列特拉维夫大学研究人员以病人自身的组织为原材料，3D打印出全球首颗拥有细胞、血管、心室和心房的“完整”心脏，这在全球尚属首例（3D打印心脏）。

　　3D打印技术避免了传统制造业的切割程序，不需要通过模具进行制造，加工速度也较快，生产周期相对较短，更重要的是3D打印在制造体积小、结构复杂的物体时具有很大优势。通过一体成型的打印技术，不需要二次加工，通过与电脑联机结合操作，实现了批量生产和远程操控。

　　1、易用性高3D打印技术最突出的优点是无需模具，也不需要机械加工，可以直接从设计好的计算机图形数据中生成任何形状的物体，3D打印技术可以加工传统方法难以制造的零件。

　　2、工艺周期性短、进度高实现了首件的近净成形（近净成形技术是指零件成形后，仅需少量加工或不再加工，球友会注册就可用作机械构件的成形技术），同时解决了传统制造业开模耗费时间长的问题。

　　3、产品设计对于3D打印机而言，只是从设计文件里读取数据，下达指令，便可以制造出非常复杂的物品，对于传统制造而言，这样的机械大大提高制造效率。另外，3D打印设计自由度高，支持定制设计，目前已被医学、牙科、骨科等领域所接受，用于生产义肢、植入物和牙科矫正器具等。

　　4、成本低由于制造准备和数据转换的时间大幅减少，使得单件试制、小批量出产的周期和成本降低。

　　5、精确的实体复制实现完美模仿目前3D打印设备精度可控制在0.3mm以下；3D打印将数字精度扩展到实体世界，扫描技术和3D打印技术将共同提高实体世界和数字世界之间形态转换的分辨率。

　　在应用领域方面，随着3D打印技术的不断发展，它所应用的领域也不断扩大，比如建筑行业、汽车制造、航空航天、游戏玩具手办、食品加工、影视道具、艺术制作、服装、医疗保健、创客教育等很多方向都有广泛的应用。

　　金石三维拥有中国最大尺寸SLA光固化3D打印机，超大成型尺寸1700*800*600mm，解决汽车、雕塑、建筑等行业的一体化打印需求，减少拼接带来的误差和人力成本。

　　1、智能变光斑变功率高速扫描系统，较固定光斑打印速度提升20%~100%；

　　3、三倍缩定式扫描技术，具有多次轮廓扫描和光顺打印模式，高速打印的同时兼顾精密度，使得在相同层厚的前提下，表面光洁度更高；

　　4、支持快速批量导入打印数据，可在线调整零件位置，支持多零件自动排版，提升打印效率；

　　5、扫描路径数据库系统，扫描路径自动化，扫描路径定制，优化打印件整体质量和速度；

　　6、自动识别上下表皮，对模型的不同部位进行不同的工艺参数设定，比如上表皮、下表皮、轮廓、实体、支撑等，提高打印速度；

　　7、先进的智能真空吸附系统，涂层均匀可靠，打印速度提升，可打印大型零件；