利用数字光处理技术（DLP），实现精细复杂的陶瓷结构制备。我们具有全球领先的打印速度：最快可达700层/小时（氧化铝）；精度最高可达35m。适用于生产高精度的陶瓷部件，可用于高校材料和结构研究、航空航天、医疗、工业应用等的精细模型和零件的制造。

　　DIW（Direct Ink Writing）技术采用挤压方式，直接将可塑性陶瓷浆料按照预设路径挤出，构建三维结构。奇遇科技DIW设备自主研发的ADT-Slicer切片软件，可生产3D和4D打印路径；同时兼容多种材料体系，专为科研用3D打印设备而研发，可用于陶瓷、生物等材料的研究。

　　陶瓷3D打印材料包括各种配方的陶瓷浆料和粉末，适用于不同的打印技术和应用场景。这些材料经过精心研究，以确保良好的流动性和烧结性能，从而生产出高强度、高密度的陶瓷制品。覆盖范围从氧化铝、氧化锆到生物相容性陶瓷，满足多样化的工业和科研需求。

　　采用自主研发的光固化DLP陶瓷3D打印设备，制备复杂精细的结构成型，适用于高精度需求的科研或工业器件，提供从材料到成品的一站式解决方案。

　　深圳奇遇科技有限公司成立于2015年，是一家从事陶瓷增材制造技术为核心的高科技公司。公司拥有以清华大学博士后、挪威科技大学海归博士等为主体的研发团队，致力于为客户提供完整的“陶瓷3D打印设备+陶瓷3D打印材料+陶瓷烧结工艺”整体解决方案。 目前，公司自主研发的一系列精细直写陶瓷3D、4D打印设备，生物直写陶瓷3D打印设备，光固化陶瓷3D打印设备以及相关陶瓷3D打印材料，已服务清华大学、哈尔滨工业大学、球友会APP北京科技大学、北京理工大学、西北工业大学、四川大学、国防科技大学、深圳大学、中国科学院、燕之屋丝浓食品等全球100+家顶尖科研院所。

　　行业新知 陶瓷层高度对纤维铺放辅助材料挤出3D打印Cf/SiC陶瓷基复合材料力学性能的影响

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