镭明激光紧密围绕行业发展趋势，不断加强核心技术研发，始终坚持高品质制造，致力成为增材制造行业引领者，推动制造业数字化转型。

　　镭明激光自主研发了LiM-X系列激光选区熔化设备、LiM-S系列同轴送粉设备、LiM-R系列激光熔覆设备及特种行业定制化设备，敬请了解。

　　镭明激光为不同行业提供差异化金属3D打印整体解决方案，以用户需求为中心，持续为用户创造更大价值。

　　镭明激光紧密围绕行业发展趋势，不断加强核心技术研发，始终坚持高品质制造，致力成为增材制造行业引领者，推动制造业数字化转型。

　　航天航天制造水平是衡量一个国家科技力量的标尺，也直接反应人类技术的发展水准。产品多由上百万个零件组成，种类繁多，结构复杂，对稳定性、安全性、轻量化、精细化有极高要求。基于此，对各个环节零部件的设计、制造都有着极高的工艺要求和质量标准，金属3D打印技术在复杂结构成形、轻量化设计、缩短生产周期等方面能够充分契合需求，已然成为助推航空航天制造业快速发展的中坚力量。

　　模具是工业之母，在高效批产方面极具优势，但随着企业对模具精度、结构复杂性、生产周期和成本的要求日益严格，传统模具制造已不能完全满足市场需求。在众多的模具加工工艺新技术中，金属3D打印技术把增材制造理念引入模具行业，用其独特的技术优势为模具制造带来新的发展方向，其中随形水路是模具 3D 打印制造最普遍的应用。

　　近年来，我国在中高等职业教育和本科教育中开设智能制造、增材制造专业日益增多。金属3D打印制造的工艺研究、材料应用开发，及人才培育中院校是不可或缺的力量。镭明激光通过校企合作的模式，共建研发平台，搭载科技成果转化的支撑载体，以企业为主体，构建”产学研”结合的技术创新体系，从而优化人才引育环境，带动”产学研”合作快速发展。

　　每一个生命体都是独一无二的存在。近年来，金属3D打印假体植入物的成功案例逐年增多，特别是在骨科、齿科领域的应用。提供精准的个性化服务，数字建模灵活高效、即时打印不限数量，有效节约成本等方面具有显著的优势，结合运用仿生多孔、拓扑结构等工艺技术，实现100%的诊疗匹配，解决传统医疗难以解决的痛点。

　　金属3D打印技术几乎贯穿了汽车制造的整个周期，包括研发、生产及使用环节。目前，主要应用于研发环节的试验模型和功能性原型制造，能够大幅提高研发效率、降低研发成本、提升零部件性能。此外，汽车轮胎模具、汽车座椅上的金属配件制造等也会运用到金属3D打印技术。随着金属3D打印技术不断发展，其在汽车行业的应用将向市场空间更大的生产和使用环节扩展，为汽车制造商提供更多发展机遇。

　　近日，天津市工业和信息化局、市发展改革委、市科技局、市财政局四部门公布了新一批天津市企业技术中心名单，镭明激光企业技术中心获批天津市认定，是天津市增材制造装备领域唯一获该认定的企业技术中心。

　　新发布的LiM-X800H系列设备成形尺寸达到800mmx800mmx1660mm，Z轴成形高度突破1600mm，既可满足航空航天、能源动力等领域对大尺寸零部件成形的需求，还可实现工业领域对小尺寸零件批量化生产的需求，为更多用户提供多样化的金属3D打印整体解决方案。

　　亚洲3D打印、增材制造展览会今日在上海·国家会展中心盛大开幕，镭明激光闪耀亮相H19展位，并举行新一代大尺寸激光选区熔化设备LiM-X800H系列新品发布会，吸引了制造业专业观众的广泛关注及热烈讨论。

　　8月26日，由中国光学工程学会主办的2023卫星网络与空间应用技术大会在河北廊坊召开。专家学者、行业协会、领军企业代表齐聚，紧密围绕加快卫星网络系统建设和促进应用发展两个议题开展技术交流和调研，镭明激光作为支持企业受邀参加。

　　9月12日-14日，为期三天的TCT ASIA 2023亚洲3D打印、增材制造展览会在上海·国家会展中心圆满落幕。镭明激光携全新发布的LiM-X800H系列、LiM-X400M系列设备及行业应用案例高能亮相，吸引了来自全球各地的专业观众驻足参观、深入交流。

　　新发布的LiM-X800H系列设备成形尺寸达到800mmx800mmx1660mm，Z轴成形高度突破1600mm，既可满足航空航天、能源动力等领域对大尺寸零部件成形的需求，还可实现工业领域对小尺寸零件批量化生产的需求，为更多用户提供多样化的金属3D打印整体解决方案。

　　亚洲3D打印、增材制造展览会今日在上海·国家会展中心盛大开幕，镭明激光闪耀亮相H19展位，并举行新一代大尺寸激光选区熔化设备LiM-X800H系列新品发布会，吸引了制造业专业观众的广泛关注及热烈讨论。

　　8月26日，由中国光学工程学会主办的2023卫星网络与空间应用技术大会在河北廊坊召开。专家学者、行业协会、领军企业代表齐聚，紧密围绕加快卫星网络系统建设和促进应用发展两个议题开展技术交流和调研，镭明激光作为支持企业受邀参加。

　　新设备 新优势 新发展 关凯博士对话MM《洞察》节目，共线D打印与工业生产相结合，开创了全新的加工方式，在复杂结构件的制造领域具有不可替代的优势。近日，天津镭明激光科技有限公司总经理关凯博士接受MM《洞察》节目专访，就增材制造热点话题表达了鲜明观点。MM《洞察》

　　铜及其合金具有优异的机械性能、热性能和耐腐蚀性能，在工业中得到广泛应用；增材制造行业对铜合金的应用需求也在不断攀升，更促进了铜合金材料成形工艺的发展。镭明激光团队针对铜合金激光选区熔化成形工艺研究起步较早，目前已掌握了成熟的解决方案。下面以CuZrCr（铬锆铜）为例，详述镭明激光铜合金成形工艺。

　　坡莫合金是指镍含量在30%～90%范围内的铁镍系合金。该类软磁合金通过适当的工艺，可以有效控制磁性能，是一种典型的功能材料，具有磁导率高、矫顽力低、饱和磁感应强度高、居里温度高、耐腐蚀性能良好、加工性能良好等特点。主要在交变磁场下使用，广泛应用于航空航天工业领域及电讯、测控系统。常用的坡莫合金有1J50、1J79、1J85等。在航空航天工业领域，坡莫合金主要用于制造灵敏度高、尺寸精、球友会体积小、高频损耗低的精密元器件。

　　制造业加速发展，企业对模具精度、结构复杂性、生产周期和成本的要求日益严格，传统模具制造技术已不能完全满足市场需求。在众多新技术中，金属3D打印技术以其独特的技术优势为模具行业降本增效提质带来新的发展方向。

　　激光选区熔化技术具备较高的打印精度，已经在航空航天、能源动力、汽车制造、模具等领域广泛应用。

　　叶轮、涡轮类零件在现代工业生产中占有十分重要的地位，常见传统制造工艺有铸造、机加等方式。而金属3D打印技术的发展为这类零部件的设计和制造提供了新的思路。